Tři adsorpční a desorpční technologie aktivního uhlí

adsorpce kolísání tlaku

Adsorpce kolísání tlaku (PSA) označuje cyklický provozní proces, ve kterém jsou adsorpce a desorpce adsorbátu podporovány v různých tlakových prostředích pravidelným nastavením tlaku systému při konstantní teplotě nebo bez zdroje tepla. V kombinaci s rozdílem provozního režimu, podle rozdílu mezi van der Waalsovými silami, lze PSA rozdělit na rovnovážný adsorpční typ oddělený běžným aktivním uhlím a typ separace rychlosti oddělený speciálním molekulárním sítem s aktivním uhlím. Většina procesů adsorpční úpravy se provádí za normálních tlakových podmínek a desorpční proces se provádí snížením provozního tlaku nebo vysáváním a čím větší je stupeň vakua během procesu desorpce, tím lepší je desorpce. V samotném provozním procesu však vysoký stupeň vakua klade vyšší požadavky na výkon adsorpčního zařízení a spotřeba energie během provozu je poměrně velká. V kombinaci s faktory, jako jsou náklady na léčbu VOC a adsorpční efekt, průmysl obvykle nastavuje desorpční tlak na 8-10kPa. Vzhledem k vysokému stupni automatizace může technologie PSA vytvořit cyklický provozní režim, ale během specifického provozu je vyžadován nepřetržitý tlak a dekomprese, což vyžaduje vysoký výkon zařízení a velkou spotřebu energie. Obvykle se používá v oblasti vysoce kvalitní regenerace rozpouštědel. prostřední.

Teplotní výkyv adsorpce

Provozní mechanismus teplotní výkyvné adsorpce (TSA) lze popsat následovně: rovnovážná adsorpční kapacita adsorbentu se používá ke snížení se zvýšením teploty k realizaci adsorpce za normálních teplotních podmínek a procesu dosažení přednastaveného desorpčního cíle po zvýšení teploty. Desorpční proces aktivního uhlí je endotermický a zvýšení teploty může samozřejmě podpořit účinnost desorpce. Pokud se k desorpci používá vodní pára, horký plyn a jiná média, reguluje se desorpční teplota obecně v rozmezí 100 až 200 °C. V procesu adsorpční úpravy VOC, pokud je index adsorpční kapacity příliš vysoký a adsorbát patří k malým molekulárním uhlovodíkům a aromatickým organickým látkám s relativně nízkým bodem varu, lze pro regeneraci kondenzace použít desorpci vodní páry; pokud je adsorpční kapacita příliš vysoká Nízká, například cíle adsorpce jsou VOC, jako je toluen a dimethylacetamid. Pro čištění pro desorpci se doporučuje používat jiné horké plyny (horký vzduch, horký N2 atd.). dosáhnout recyklace. RAMALINGAM a další aplikovali technologii TSA k analýze výtěžnosti a využití tří běžných vnitřních VOC, acetonu, dichlormethanu a ethylformátu, a zjistili, že optimální provozní podmínky pro tepelnou regeneraci N2 výše uvedených tří typů VOC jsou: T = 170 ° C , V = 0,17 m / s. Ve srovnání s adsorpcí kolísání tlaku používá teplotní výkyvná adsorpce obvykle pevné lůžko, které má vyšší účinnost adsorpce, jednoduché vybavení a zařízení a relativně vyspělý proces.

Elektrická adsorpce houpačky

Elektro-swing adsorpce (ESA), která se nejčastěji používá v oblasti čištění a separace plynů, je nový typ procesu, který byl právě vyvinut v posledních letech a jeho podstatou je teplotní adsorpce. Ve srovnání s tradiční teplotní adsorpcí je však desorpční proces elektrické adsorpce realizován elektrickým ohřevem nasyceného adsorbentu a teplo tvořené Jouleovým efektem významně podpoří proces uvolňování adsorbátu. Aplikace elektrické výkyvné adsorpce v oblasti zpracování VOC má následující výhody: 1. Topný systém má jednoduchou strukturu; 2. Energie může být přímo přenesena do adsorbentu, aby se zlepšila účinnost využití energie; 3. Účinnost vytápění je vysoká, což může výrazně snížit energii v procesu zpracování VOC. míra ztrát; 4) může nezávisle řídit průtok plynu a rychlost zvyšování teploty adsorbentu; 5) směr tepelného a hmotnostního toku je konzistentní, což může pomoci dále zlepšit účinnost desorpce; (6) nízké provozní náklady ve srovnání s procesem regenerace horké páry může desorpce přeměny energie ušetřit více než 50,0% nákladů; ⑦; vynikající regenerační výkon, zahraniční studie zjistily, že po 12 cyklech adsorpčního procesu výkonového výkyvu si adsorpční kapacita adsorbentu stále zachovává 97,0-100,0%.